چرخ خیاطی صنعتی صداهای زیادی دارد. در گذرگاه گذشته ، ما دلایل را تجزیه و تحلیل می کنیم.
بهبود ساختار میل لنگ
ساختار میل لنگ چرخ خیاطی صنعتی می تواند باعث ایجاد سر و صدا و لرزش در حین کار شود. و ساختار بدنه میل لنگ را برای دستیابی به لرزش و کاهش نویز بهبود می بخشد. هنگامی که میل لنگ چرخ خیاطی کار می کند ، به احتمال زیاد باعث ایجاد مشکلاتی در ایجاد صدا و لرزش بویژه ساختار اسپیندل ، عدم تعادل میل لنگ ، انحراف جرم و غیره می شود. سر و صدا و لرزش ساختار میل لنگ تحت عملکرد پر سرعت واضح تر است. چرخ خیاطی صنعتی باعث بهبود ساختار چرخ خیاطی و بهینه سازی فرآیند کار چرخ خیاطی شده است. یک روش بهبود یافته برای تجزیه و تحلیل لرزش و کاهش نویز سازه های میل لنگ.
تعادل طراحی دقیق روتورهای سفت و سخت.
در طراحی جذب شوک و کاهش نویز ، روتور سفت و سخت باید یک شرط را برآورده کند ، یعنی عدم تعادل باقیمانده روتور کمتر از مقدار نامتعادل باقی مانده است. هنگامی که روتور سفت و سخت به این شرایط رسید ، لرزش می تواند کاهش و کاهش یابد. نیاز به عدم تعادل باقیمانده روتور سفت و سخت باعث افزایش فشار پویا در هنگام حرکت میل لنگ ، و روتور صاف خواهد شد.
در حالت تعادل لازم است که ساختار روتور تعادل و اصلاح شود ، به گونه ای که سطح تصحیح تعادل می تواند همزمان با صفحه یاتاقان روتور باشد ، کنترل تعادل روتور سفت و محکم را تقویت کرده و به میرایی و کاهش صدا مؤثر برسد.
بهبود تعادل میل لنگ ، عدم تعادل میل لنگ نه تنها باعث ایجاد لرزش و سر و صدا می شود ، بلکه خطر عملیاتی دستگاه های خیاطی صنعتی را افزایش می دهد. هنگامی که میل لنگ میل لنگ نامتعادل است ، لازم است از مدل سازی برای بهبود تعادل میل لنگ ، اصلاح تعادل در میل لنگ اصلی و جلوگیری از لرزش و سر و صدا استفاده شود.
این نوع طراحی جهت توسعه نویز و جذب شوک ساختار میل لنگ چرخ خیاطی صنعتی است. طرح تعادل چند وجهی پیرامون طراحی تعادل پویا توسعه یافته است. از آنجا که ساختار میل لنگ کوچک است و کیفیت آن سبک است ، طرح تعادل چند وجهی بر تأثیر وزن بر ترازوی میل لنگ متمرکز است. وزن بازوی میل لنگ را می توان در طول طراحی توازن پویا دوباره طراحی کرد تا نیازهای جذب شوک و کاهش نویز را برآورده کند.
تعادل در مؤسسات ورزشی
چرخ خیاطی صنعتی سازوکار حرکت را در حین کاهش لرزش و کاهش نویز تعادل می بخشد ، خطر حین حرکت ماشین خیاطی را از بین می برد ، تعادل حرکت را حفظ می کند و بازده کاری دستگاه چرخ خیاطی را بهبود می بخشد. هنگام تعادل مکانیسم حرکت باید به تعادل نیرو بی تحرکی توجه کنیم ، از تأثیر اینرسی در چرخ خیاطی صنعتی کاسته شده و مشکل خارق العاده بودن چرخ خیاطی را برطرف کنیم.
چرخش پر سرعت چرخ خیاطی صنعتی باعث ایجاد نیروی قوی اینرسی ، افزایش پدیده سر و صدا و لرزش می شود و به راحتی باعث ایجاد نیروی اضافی در چرخ خیاطی صنعتی می شود و باعث ایجاد اصطکاک و استرس داخلی می شود. روش تعادل مکانیسم حرکت می تواند به طور مؤثر کاهش یابد. روشی که معمولاً در مکانیسم حرکت تعادل استفاده می شود اصلاح ساختار قسمت ، انتخاب روش وزن و کم وزنی برای تعادل در کیفیت حرکت مکانیسم و برطرف کردن مشکل دگرگونی انبوه است.
طراحی پوشش را بهبود بخشید
پوشش ، ساختار اصلی چرخ خیاطی صنعتی است. متعلق به قطعات غیر متحرک است. پوشش آن حجیم است و تحت عمل حرکت لرزش یا سر و صدا ایجاد می کند. در فرآیند جذب شوک و کاهش نویز ماشین های چرخ خیاطی صنعتی ، طراحی محفظه برای دستیابی به لرزش کلی و کاهش نویز کامل شده است. با توجه به استفاده از چرخ خیاطی صنعتی ، مدل المان محدود برای پوشش ساخته شده است. این محفظه خود دارای ویژگی های خاص لرزش است. ویژگی های لرزش پوشش در مدل المان محدود شبیه سازی می شود. فرکانس طبیعی و میرایی چاله پایه برای تحقق تجزیه و تحلیل معین درک شده است. طراحی شاسی را بر اساس اساس بهبود بخشید. تجزیه و تحلیل معین از عنصر محدود از پوشش یک راه موثر برای مطالعه لرزش و سر و صدا است. تجزیه و تحلیل مودال عنصر محدود همراه با نرم افزار طراحی 3D ، محفظه چرخ خیاطی را با لرزش و کاهش نویز شبیه سازی می کند و ویژگی های بخش های مختلف روی پوشش را تحلیل می کند. متعهد به بهبود سطح جذب شوک و کاهش نویز است.
